弹花机常见故障与处理方法
一、弹花机出棉不成片或棉片有结块
产生原因: 1、排杂板和刺辊间堵杂尘;2、尘笼盖板内部不光滑有夹花; 3、喂棉不均匀
处理办法: 1、用细竹杆掏出;2、停机、拆卸盖板并用砂纸打磨;3、注意喂棉厚度和速度。
二、弹花机棉花两端不整齐
产生原因: 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近 2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确
处理办法: 1、停机后检查或另装; 2、停机检查、重新捭叠(z弧形橡皮的上端向内弯曲)。
三、弹花机排杂板挂花
产生的原因:1.排杂板风口处不光滑或生锈;2.刺辊下方的弧形风板偏低,青岛清弹机供应商,未进排杂板内; 3.棉花潮湿。
处理方法: 1.拆卸后用砂纸打磨;2.停机调整风板与排杂板的高度,让小风板的气流顺其排杂板进入;3.需要日晒。
设备工作原理您了解吗?
清弹机,想必大家都不陌生,是一种广泛使用于化纤和毛纺等领域的设备,有着效果好和低耗能等优点,受到了很多企业的欢迎。那么您是否了解清弹机的工作原理是怎样的吗?今天就由小编简单的为您讲一讲吧?
清弹机的工作原理是需要加工棉花,均匀地在送棉帘上,进行滚动,由于滚筒旋转,棉层在送料辊的强力抓握下连续送料,当锯齿钩棉和摩擦力比它大,在握力中梳理棉纤维被刺伤一点一点地滚动。棉絮被分离成单纤维状态,在舔辊的快速运转的作用下,产生较大的离心惯性力,杂质沿辊外圆的切线方向连续喷出。
而棉纤维由于比重较小,废旧衣服清弹机供应商,在气流的作用下,经输棉通道送到集棉尘笼表面,形成棉层,送入二道喂棉板,大型清弹机供应商,形成的棉层,送入清弹机的卷棉辊筒上,自行缠绕在木辊表面。 在使用外壳清洗机清洗后,清洗外壳清洗机内部零件和道路上的每个棉花和灰尘,更应注意清理炉渣和车腹残留花渣的大小,随时保持除尘刀或杂板在路面上光滑平整,否则会发生吊花或者堵塞现象。
开清棉工艺要求
据有关试验介绍,废旧衣物清弹机供应商,应用开清棉开松原棉,棉束大致达到0.1mg(相当于16根纤维聚在一起)就可,反复开松加工并不能再---地降低棉束,反而会增加纤维损失和损伤。
开清棉机组一般只能去除原棉中40%~70%的杂质。具体结果决定于原棉含杂率大小、机器隔距配置及生产环境条件等。原棉含杂多,落杂也较多;含杂少,落杂也较少。机器的落棉包含落杂和落纤两部分,在一般情况下,落纤约占落棉的40%~50%。
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